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先进生产线
 
 
片剂生产线

华森制药片剂生产线于2001年首次率先通过国家食品药品监督管理局GMP认证,于2006年顺利通过5年到期GMP复查认证,该生产线严格按照口服固体制剂的工艺流程和10万级洁净区设计、建设;设备先进、自动化程度搞,真正实现生产程控化、输送管道化、检测自动化、包装机械化的"四化生产",能有效地保证产品质量,其中,超微低温粉碎机、高效湿法制粒机、高效沸腾制粒机、真空回转干燥机、全自动无尘压片机、自动铝塑包装机、自动双铝包装机和全自动瓶装生产线均属国际国内领先设备。超微低温粉碎技术的应用,提高了溶出效果和生物利用度,使产品质量有了质的飞跃。该生产线年生产能力20亿片。整车间的各类验证、日常监控均严格按规定实施,有效保证生产线生产出的产品稳定、均一、可控。

胶囊剂生产线

华森制药胶囊剂生产线于2001年首次率先通过国家食品药品监督管理局GMP认证,于2006年顺利通过5年到期GMP复查认证,该生产线严格按照口服固体制剂的工艺流程和10万级洁净区设计、建设;设备先进、自动化程度高,真正实现生产程控化、输送管道化、检测自动化、包装机械化的"四化生产",能有效地保证产品质量,其中,高效混合机、真空回转干燥机、全自动动胶囊填充机、自动铝塑包装机和全自动瓶装生产线均属国际国内领先设备。该生产线年生产能力10亿粒。整车间的各类验证、日常监控均严格按规定实施,有效保证生产线生产出的产品稳定、均一、可控。

颗粒剂生产线

华森制药颗粒剂生产线于2001年首次率先通过国家食品药品监督管理局GMP认证,于2006年顺利通过5年到期GMP复查认证,该生产线严格按照口服固体制剂的工艺流程和10万级洁净区设计、建设;设备先进、自动化程度搞,真正实现生产程控化、输送管道化、检测自动化、包装机械化的"四化生产",能有效地保证产品质量,其中,高效湿法制粒机、高效沸腾制粒机、真空回转干燥机、全自动颗粒包装机均属国际国内领先设备。该生产线年生产能力5000万袋。整车间的各类验证、日常监控均严格按规定实施,有效保证生产线生产出的产品稳定、均一、可控。

软胶囊剂生产线

华森制药胶囊剂生产线于2004年首次通过国家食品药品监督管理局GMP认证,于2009年顺利通过5年到期GMP复查认证,该生产线严格按照口服固体制剂的工艺流程和10万级洁净区设计、建设;设备先进、自动化程度搞,真正实现生产程控化、输送管道化、检测自动化、包装机械化的"四化生产",能有效地保证产品质量,其中,全自动压丸机、自动铝塑包装机和全自动瓶装生产线均属国际国内领先设备。该生产线年生产能力10亿粒。整车间的各类验证、日常监控均严格按规定实施,有效保证生产线生产出的产品稳定、均一、可控。

散剂生产线

华森制药散剂生产线于2004年首次通过国家食品药品监督管理局GMP认证,于2009年顺利通过5年到期GMP复查认证,该生产线严格按照口服固体制剂的工艺流程和10万级洁净区设计、建设;设备先进、自动化程度搞,真正实现生产程控化、输送管道化、检测自动化、包装机械化的"四化生产",能有效地保证产品质量,其中,高效湿法制粒机、高效沸腾制粒机、全自动低温颗粒包装机均属国际国内领先设备。采用低温分装技术,保证产品质量。该生产线年生产能力5000万袋。整车间的各类验证、日常监控均严格按规定实施,有效保证生产线生产出的产品稳定、均一、可控。

粉针剂生产线

华森制药粉针剂生产线于2004年首次通过国家食品药品监督管理局GMP认证,于2009年顺利通过5年到期GMP复查认证,该生产线严格按照无菌制剂的工艺流程和万级局部百级洁净区设计、建设(万级区域分为生物万级和洁净万级两部分,有物料、胶塞、瓶子、容器等暴露的地方全部施行100级层流罩保护,有效防止了污染和交叉污染);设备先进、自动化程度高,真正实现生产程控化、输送管道化、检测自动化、包装机械化的"四化生产",能有效地保证产品质量,其中,全自动超声波洗瓶机、全自动胶塞清洗机、全自动无菌分装机均属国际国内领先设备。该生产线年生产能力1亿只。整车间的各类验证、日常监控均严格按规定实施,有效保证生产线生产出的产品稳定、均一、可控。

冻干粉针剂生产线

华森制药冻干粉针剂生产线于2004年首次通过国家食品药品监督管理局GMP认证,于2009年顺利通过5年到期GMP复查认证,该生产线严格按照无菌制剂的工艺流程和万级局部百级洁净区设计、建设(万级区域分为生物万级和洁净万级两部分,有物料、胶塞、瓶子、容器等暴露的地方全部施行100级层流罩保护,有效防止了污染和交叉污染);设备先进、自动化程度搞,真正实现生产程控化、输送管道化、检测自动化、包装机械化的"四化生产",能有效地保证产品质量,其中,全自动超声波洗瓶机、全自动胶塞清洗机、除菌过滤配料系统、全自动灌装机和自动冷冻干燥机均属国际国内领先设备。采用低温冷冻干燥技术,充分保证产品的生物活性,保证产品质量和疗效。该生产线年生产能力1000万只。整车间的各类验证、日常监控均严格按规定实施,有效保证生产线生产出的产品稳定、均一、可控。

小容量注射剂

华森制药小容量注射剂生产线于2004年首次通过国家食品药品监督管理局GMP认证,于2009年顺利通过5年到期GMP复查认证,该生产线严格按照无菌制剂的工艺流程和万级局部百级洁净区设计、建设(万级区域分为生物万级和洁净万级两部分,有物料、胶塞、瓶子、容器等暴露的地方全部施行100级层流罩保护,有效防止了污染和交叉污染);设备先进、自动化程度搞,真正实现生产程控化、输送管道化、检测自动化、包装机械化的"四化生产",能有效地保证产品质量,其中,全自动超声波洗瓶机、全自动胶塞清洗机、除菌过滤配料系统、全自动灌装拉丝封口机和水浴灭菌设备均属国际国内领先设备。采用水浴式灭菌技术,充分保证产品的灭菌均匀彻底,自动检漏系统,保证每支产品100%全检。该生产线年生产能力5亿支。整车间的各类验证、日常监控均严格按规定实施,有效保证生产线生产出的产品稳定、均一、可控。

中药提取生产线

华森制药中药提取生产线是"国家中药现代化工程技术中心""重庆市现代中药制药工程技术研究中心",于2001年首次率先通过国家食品药品监督管理局GMP认证,于2006年顺利通过5年到期GMP复查认证,该生产线严格按照口服固体制剂的工艺流程和10万级洁净区设计、建设;设备先进、自动化程度高,真正实现生产程控化、输送管道化、检测自动化、包装机械化的"四化生产",能有效地保证产品质量,其中,CO2超临界萃取,超声震荡提取与大孔树脂吸附耦合机组、超微低温粉碎设备、微波真空减压干燥设备、喷雾干燥设备等均属国际国内领先设备。能进行水提、醇沉、CO2超临界萃取、超声震荡提取与大孔树脂吸附等多种提取纯化方式,在改进中药传统生产工艺、提高产品质量、倡导中药科技创新、树立国粹品牌方面起到了举足轻重的作用。该生产线年生产能力1000吨。整车间的各类验证、日常监控均严格按规定实施,有效保证生产线生产出的产品稳定、均一、可控。

化学原料药生产线

华森制药化学原料药生产线于2001年首次率先通过国家食品药品监督管理局GMP认证,于2006年顺利通过5年到期GMP复查认证,该生产线严格按照口服制剂(原料药)的工艺流程和10万级洁净区设计、建设;设备先进、自动化程度高,真正实现生产程控化、输送管道化、检测自动化、包装机械化的"四化生产",能有效地保证产品质量,其中,超微低温粉碎机高效沸腾干燥机等均属国际国内领先设备。超微低温粉碎技术的应用,提高了溶出效果和生物利用度,使产品质量有了质的飞跃。该生产线年生产能力200吨。整车间的各类验证、日常监控均严格按规定实施,有效保证生产线生产出的产品稳定、均一、可控。

合成生产线

华森制药合成生产线于2012年新建而成,主要用于新研发的高新科技原料药生产。生产线严格参照口服制剂(原料药)的相关要求及D级洁净区设计、建设,整个过程融入国际先进理念,生产设备先进、操作自动化程度高,真正实现生产操作程控化、物料输送管道化、产品检测自动化的全新高效化生产。整个生产线日常管理严格参照2010版GMP执行,让新药的研究过程更具科学性、可控化,使之着实成为华森制药未来腾飞的翅膀。